湖北塑(sù)料模具加工(gong)過程中如何(he)減少收縮方(fang)法。

　　在塑料模(mó)具部件較厚(hòu)位置,如筋肋(lei)或突起處形(xíng)成📞的收縮❌要(yao)比鄰近位置(zhi)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qu)域的冷卻速(sù)🆚度要比周㊙️圍(wéi)區域慢得多(duō)。冷卻速度不(bú)同導緻連♊接(jiē)面處形成凹(ao)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shou)縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限制(zhi)了家電塑料(liao)模具🐇産品的(de)設🌏計和成型(xíng),尤其是大型(xing)厚壁制品如(ru)電視機的斜(xié)面機殼和顯(xian)示器❄️外殼等(deng)。事實上,對于(yu)日用電器這(zhè)一類要求嚴(yán)格的産品上(shang)要消除收縮(suo)痕,而對于玩(wán)具等一些表(biao)面質量要求(qiu)不高的産品(pǐn)允許有收縮(suo)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(you)一個或多個(gè),包括加工方(fāng)法、部件🔴幾🏃🏻‍♂️何(he)形狀、材料的(de)選擇以及模(mó)具設計等。其(qí)中幾何形狀(zhuàng)和材料選擇(zé)通常由原材(cai)料供應商決(jué)定,且不太容(róng)🥰易改變。但是(shì)模具制造商(shang)方面還有很(hen)多關于模具(jù)設計的因素(su)可能影響到(dao)🚶‍♀️收縮。冷卻流(liu)道設計、澆🙇‍♀️口(kǒu)類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生(shēng)多種效果。

　　例(lì)如,小澆口如(ru)管式澆口比(bi)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(dé)多。澆口處過(guò)早冷卻會減(jian)少型腔内的(de)填充時間,從(cong)而🈲增加收縮(suo)痕産生的幾(ji)率。對于成型(xíng)工人,調整加(jiā)工條件是解(jie)決收縮🏃‍♂️問題(tí)的✔️一種方法(fǎ)。填充壓力和(he)時間顯著影(yǐng)響收縮。部件(jiàn)填充後,多餘(yú)的材料繼👉續(xù)填充到型腔(qiāng)中補償材🈲料(liào)的收縮。填充(chong)階段太短💞将(jiang)會導緻收縮(suō)⛷️加劇,會産生(sheng)較🥵多或較大(dà)的收♊縮痕。這(zhè)種方法本身(shēn)也♉許并不能(neng)将收縮🏃🏻‍♂️痕減(jian)少到滿意的(de)水平,但是成(cheng)型工人可以(yi)調整填充條(tiáo)件改善收❌縮(suō)痕。