在(zài)我們的工(gōng)作中，總會(hui)有這樣或(huò)者那樣的(de)問題産生(sheng)。而注塑加(jiā)工過程中(zhong)，就會出現(xian)不良的一(yi)些現象，對(dui)于新手而(ér)言，可能📐會(hui)不❓知所措(cuò)，但對于職(zhí)場經驗豐(feng)富的前輩(bèi)，那就是小(xiao)🌐事。今天，讓(rang)我們一起(qi)來了解一(yi)下，湖北注(zhu)塑加工不(bu)良現象的(de)原因及解(jie)決方法，掌(zhang)握這些，你(ni)就是職⛷️場(chang)😘高手。

　　一：填(tián)充不足

　　這(zhe)個就是注(zhù)射壓力不(bú)足，我們需(xu)要提高注(zhù)射壓力的(de)同時，速度(du)要慢，樹脂(zhī)的溫度要(yao)低。如果是(shì)排氣不好(hao)的話，我們(men)需要更換(huàn)相🐆關的設(she)備，檢查一(yī)些閥門是(shì)否有🔞磨損(sǔn)的情況。

　　二(er)：表面無光(guang)澤

　　表面無(wú)光澤，說明(ming)成品的密(mi)度不足，需(xū)要增加劑(ji)量的同時(shí)，還要讓排(pái)氣口充分(fèn)排氣。

　　三：凹(ao)陷或者空(kōng)巢

　　像這個(gè)問題就需(xū)要增加劑(jì)量，不僅要(yao)延長注射(she)的時💋間✉️還(hái)需要提高(gāo)注射的壓(yā)力，當熱收(shōu)縮比較大(dà)的話，就需(xū)要降低機(jī)桶❤️及模具(ju)的溫度。

　　四(sì)：内部裂紋(wen)

　　出現這種(zhǒng)情況，一方(fāng)面是冷卻(què)過快，我們(men)需要提高(gao)😄模🈲具的溫(wēn)度，同時有(you)可能産生(sheng)出殘留的(de)東西，需要(yao)降低注射(she)壓力，如果(guǒ)是壁過厚(hòu)的話，我們(men)還要降低(di)壁厚，把❤️它(tā)們均勻化(huà)。

　　以上就是(shi)注塑加工(gong)一般常見(jian)的幾種問(wèn)題，其實，它(ta)還會🈲有翹(qiào)🥵曲、接合部(bù)強度不足(zú)、燒焦、成型(xíng)品在高溫(wen)⚽使用時尺(chǐ)寸不穩定(dìng)性等各種(zhǒng)情況，因為(wei)今天的篇(pian)幅有限，編(biān)就介紹就(jiu)這裡，如果(guǒ)大家有問(wen)題，可以随(suí)時咨詢小(xiao)編，小編會(huì)針對問題(ti)，一一給大(dà)家解答的(de)。